Además, cuando se utiliza el sistema de perforación robótico completo en el piso de perforación, varios componentes de superficie automatizados realizan tareas de perforación repetitivas de manera rápida, continua, consistente y sin manos para aumentar la seguridad.
Los componentes robóticos de perforación incluyen:
Robot Eléctrico de Planchada: Ofrece un proceso de manos libres al automatizar todas las operaciones de tuberías y herramientas en el piso de perforación
Robot eléctrico robusto: La primera pieza bruta completamente eléctrica del mundo, la llave de torque y la lengüeta de respaldo se pueden ajustar individualmente en altura para manejar los ensamblajes de orificios inferiores y otras operaciones desafiantes
Elevador Multi-Tamaño MSE-350: Coopera sin problemas con el manipulador de tuberías para garantizar una transferencia rápida y segura de objetos, a través de la función de negociación de peso del sistema de control robótico.
Manipulador Eléctrico de tubo robótico :Un robot flexible de nueve grados de libertad donde la pluma inferior puede operar entre horizontal y vertical y, por lo tanto, manejar tubulares sin una máquina de HTV dedicada y separada
Sistema eléctrico iRacker® : Un sistema de manejo tubular autónomo que permite el manejo de tuberías sin manos y la construcción de stands sin conexión
Weatherford lanza RSS MAGNUS TM 475
Weatherford lanza el sistema rotativo direccional Magnus ™ 475 al completar un pozo de perfil en S en México donde el sistema Magnus perforó con éxito una tangente de inclinación de 35 ° en piloto automático antes de descender a vertical y mantenerse vertical, con un rendimiento que superó las expectativas, perforando 6,453 pies en 67,5 horas.
El nuevo Magnus 475 RSS ya está disponible en todo el mundo para complementar la flota completa de sistemas rotativos direccionales Magnus 675, 825, 950 y 1100 para satisfacer las demandas de cualquier desafío de perforación.
Obtenga más información en www.weatherford.com/magnus
Oil Mud Reservoir Imager (OMRI™) Tool
Halliburton - Oil Mud Reservoir Imager (OMRI ™) es una herramienta de generación de imágenes de microresistividad especialmente desarrollada para trabajar en pozos perforados con lodo a base de aceite. La herramienta genera imágenes nítidas de la resistividad del pozo con una resolución acimutal de 0,4 pulg. Y una resolución vertical de 1 pulg. La herramienta tiene seis brazos de pinza articulados (en dos ejes). Cada almohadilla contiene seis sensores de resistividad, proporcionando un total de 36 mediciones de microrresistividad circunferencialmente alrededor del pozo.
Resolución más allá de lo convencional
Su alta resolución permite el reconocimiento de características más allá de la resolución de registros convencionales. La
herramienta OMRI puede identificar barreras de permeabilidad, atributos
de arena, clastos, cavidades, lechos finamente estratificados y más. Como
complemento o reemplazo de núcleo completo, cuando se integra en un
programa de evaluación integral, la herramienta ayuda a visualizar y
cuantificar las características importantes del yacimiento. Estos incluyen litología, porosidad, perfil de fluidos y potencial de flujo.
Aplicaciones
- Reconocer características más allá de la resolución de registros convencionales, incluidas barreras de permeabilidad, atributos de arena, clastos, cavidades y más
- Complementa o reemplaza todo el núcleo
- Cuantifica características importantes del yacimiento como litología, porosidad, saturación de agua, permeabilidad, perfil de fluidos y potencial de flujo cuando se integra con otros registros e información de pozos
- Identifica capas objetivo delgadas que no se puede ver con registros convencionales, particularmente en formaciones no consolidadas geológicamente más jóvenes
- Aumenta la tasa de éxito en desarrollos de pozos múltiples respondiendo preguntas sobre sedimentología y análisis estructurales y estratigráficos, lo que sirve para mejorar la toma de decisiones de gestión de yacimientos
- Optimiza el diseño de los programas de completación para que sean más eficientes y rentables
Herramienta de Perforación Direccional Rotatoria - Halliburton's New iCruise™ Intelligent Rotary Steerable System
iCruise es la nueva herramienta direccional rotativa de #Halliburton . Utiliza el método push the bit , pero lo hace de manera muy diferente a la de los competidores. En lugar de utilizar una sección de almohadillas o Pads de rotación lenta, las almohadillas de Halliburton en esta herramienta giran con las RPM totales de la sarta de perforación .
Halliburton lanza nueva tecnología de imágenes para identificar redes de fracturas: PixStar™ High-Resolution Ultrasonic Imaging Service
Al perforar con fluidos a base de agua o de aceite, los operadores deben comprender la ubicación y la frecuencia de las fracturas naturales para determinar el potencial de producción del yacimiento y planificar con precisión sus actividades de fractura y completación. Dado que las fracturas son estructuras a pequeña escala, generalmente están por debajo de la resolución de los registros de pozos sísmicos y convencionales, lo que dificulta su identificación.
El servicio PixStar utiliza transductores ultrasónicos que proporcionan imágenes de alta resolución para revelar fallas o redes de fracturas previamente ocultas, lo que permite a los operadores tomar decisiones de perforación informadas que reducen el tiempo del pozo y aumentan el potencial de producción.
Halliburton releases new imaging technology to identify fracture networks
WORLD OIL https://www.worldoil.com/news/
Schlumberger presenta el PowerDrive Orbit G2 Rotary Steerable System . RSS
Para más información visita
https://www.slb.com/drilling/bottomhole-assemblies/directional-drilling/powerdrive-orbit-g2-rotary-steerable-system
Perforación de alto rendimiento con control direccional mejorado
El PowerDrive Orbit
G2 RSS es altamente versátil, resistente y confiable en cualquier
entorno operativo global. Reduce el tiempo de perforación y aumenta la
eficiencia con su capacidad de dirigir a altas rpm de BHA. Un diseño
innovador de pads aumenta la resistencia a la abrasión con sellado de
metal a metal para manejar fluidos de perforación agresivos y
condiciones severas de fondo de pozo para recorridos más largos. Con dos
opciones de enlace descendente, incluido el servicio de enlace
descendente de circulación continua QuikDownlink, cumple todos los
comandos desde la superficie para cualquier tipo de plataforma, permite
la toma de decisiones en tiempo real y proporciona un excelente control
direccional.
Posicionamiento preciso de pozos
El
PowerDrive Orbit G2 RSS proporciona mediciones de inclinación de
retención continua y azimut (HIA) de seis ejes que, junto con la
automatización de circuito cerrado, optimizan la ubicación de pozos y el
control de trayectoria para tangentes más suaves. La identificación
temprana de zonas de interés es proporcionada por su medición extendida
de rayos gamma.
Resistencia y versatilidad para enfrentarse a cualquier entorno.
El PowerDrive Orbit
G2 RSS maximiza la capacidad de severidad de dogleg (DLS) para curvas
más cerradas, sin embargo, minimiza DLS en los laterales y permite un
control temprano.
Con una velocidad
de hasta 350 rpm, el PowerDrive Orbit G2 RSS ha mejorado la durabilidad
para condiciones severas de fondo de pozo y brinda una confiabilidad
adicional en operaciones complejas donde la adherencia / deslizamiento,
golpes y torque severos, y sistemas hidráulicos complejos son riesgos
significativos. Ofrece una mayor ROP y puede perforar desde la zapata
hasta la TD en una sola carrera, lo que reduce los días de
funcionamiento.
Sistema BENTEC OptiTORQUE para mitigar las vibraciones torsionales en la Sarta de Perforación #Tecnologia
El
sistema OPTI TORQUE de BENTEC DRILLING permite aumentar la ROP hasta en
un 30% al mitigar las vibraciones que afectan a la sarta de perforación
durante las operaciones. Con más de 30 años de conocimiento y más de
250 instalaciones de Soft Torque Systems , la empresa Bentec Drilling da un siguiente paso y lanza Bentec optiTORQUE. ➡️ MAS INFORMACION ⬅️ TALADRO EUROMATIC
- Subestructura tipo box on box
- Mástil independiente
- Secciones de mástil segmentadas, erigidas por grúa.
- Manipulación innovadora mecanizada de tubos,.
- Operación completamente remota desde la cabina de los perforadores
- Filosofía de no intervención
- Equipos de reducción de ruido y componentes de equipo fabricados por Bentec
- Componentes mecánicos y eléctricos totalmente integrados por Bentec.
- Sistema de tratamiento de lodo operado por aire.
- Menos NPT con Bentec Top Drive
- Equipo aprobado en campo
- Equipos con certificación DIN EN, CE, SIL, ATEX
- Evaluación de riesgos HAZOP
- equipo CE
Halliburton lanza el sensor para brocas de perforación CEREBRO FORCE™
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