- crown block : Bloque Corona
- mast : cabria, mastil
- monkey board: Encuelladero
- traveling block : Bloque Viajero
- hook : Gancho
- swivel : Unión Giratoria
- elevators: Elevadores
- kelly : cuadrante
- kelly bushing : Buje del Cuadrante.
- master bushing : Buje Maestro
- mousehole : Hueco de Ratón
- rathole: Hueco de Rata
- drawworks : Malacate
- weight indicator : Indicador de Peso
- driller's console : Cónsola del Perforador
- doghouse: Casa del Perro
- rotary hose : Manguerote Giratorio
- accumulator unit : Unidad del Acumulador
- catwalk : Correderapipe ramp : Rampa de Tubería
- pipe rack : Soportes de Tubería ó "burros"
- substructure: Sub- Estructura
- mud return line : Línea de Retorno de Lodo
- shale shaker : Vibrador de Arcilla, o Zaranda
- choke manifold : Válvulas del Estrangulador
- mud gas separator : Separador de Gas del Lodo
- degasser : Desgasificador
- reserve pit : Tanques de Reserva
- mud pits : Tanques del Lodo
- desander : Desarenador
- desilter : Deslimador
- mud pumps : Bombas del Lodo
- mud discharge lines : Líneas de Descarga del Lodo
- bulk mud components storage : Almacenamiento de Tolvas de Aditivos del lodo.
- mud house : Caseta del Químico
- water tank : Tanque de Agua
- fuel storage : Almacenamiento de Combustible
- engines and generators : Motores y generadores
- drilling line : Cable y/o Línea de Perforación
...................
Tomado de:
Basic knowledge: Rig components1 crown block2 mast3 monkey board4 traveling block5 hook6 swivel7...
Posted by Drillingformulas.Com Fan Page on Viernes, 20 de diciembre de 2013
Components of an Onshore Drilling Rig / Componentes de un Taladro de Perforación en Tierra
- Tanque de lodo o pileta
- Temblorinas o Zarandas
- Línea de succión de la bomba de lodo
- Bomba de lodo
- Motor
- Manguera de la bomba
- Carrete del aparejo
- Línea vertical
- Manguera de lodo
- «cuello de ganso»
- Aparejo
- Cable del aparejo
- Bloque corona
- Estructura
- Changuera o Piso de enganche
- Lingadas (3 tramos de tuberia de 9 metros por cada tiro es lo usual)
- «Rack»
- Conexión de lodo giratoria (en equipos modernos se reemplaza por el top drive)
- Barra de perforación (rota junto con la mesa, aunque puede moverse hacia arriba y abajo libremente)
- Mesa rotaria (acciona la barra de perforación)
- Piso de perforación
- Bell nipple
- Válvula (BOP) anular
- Válvula (BOPs) ciega y de cañería
- Sarta de perforación
- Barrena (Trépano)
- Cabeza del «casing»
- Línea de retorno de lodo.
Las plataformas de perforación costa afuera tienen elementos similares, pero están configuradas con varios sistemas de perforación diferentes para adaptarse a la perforación en el entorno marino.
El equipo asociado con una plataforma depende en cierta medida del tipo de plataforma, pero normalmente incluye al menos algunos de los elementos que se enumeran a continuación.
Explicación
El Niple de campana (n. ° 22) es una sección de tubería de gran diámetro instalada en la parte superior de los dispositivos de prevención de reventones a la que se conecta la línea de flujo a través de una salida lateral, para permitir que el lodo de perforación regrese a los tanques de lodo.
Los dispositivos de prevención de reventones (BOP) (# 23 y # 24) son dispositivos instalados en la cabeza del pozo para evitar que los fluidos y gases se escapen involuntariamente del pozo. El # 23 es el anular (a menudo denominado Hydril que lleva el nombre del fabricante), y el # 24 es el ariete de la tubería y el ariete ciego.
El cabezal de revestidor (n. ° 27) es una brida metálica grande soldada o atornillada en la parte superior del tubo conductor (también conocido como tubería de transmisión) o la carcasa y se utiliza para atornillar el equipo de superficie, como los dispositivos de prevención de reventones (para la perforación de pozos) o el árbol de navidad (pozo petrolero) (para producción de pozo).
La centrífuga (no mostrada) es una versión industrial del dispositivo que separa el limo fino y la arena del fluido de perforación. Normalmente se monta en la parte superior o justo fuera de los tanques de lodo.
El bloque de corona (# 13) es el extremo estacionario del bloque y los trastos.
El desgasificador (no se muestra en la imagen) es un dispositivo que separa el aire y / o el gas del fluido de perforación. Normalmente se monta en la parte superior de los tanques de barro.
La torre de perforación (# 14) es la estructura de soporte para el equipo utilizado para bajar y elevar la sarta de perforación dentro y fuera del pozo. Consiste en la subestructura (estructura debajo del nivel del piso de perforación) y el mástil.
El desarenador / desilter (no representado) contiene un conjunto de hidrociclones que separan la arena y el sedimento del fluido de perforación. Normalmente montados en la parte superior de los tanques de barro.
Draw-works o Malacate (n. ° 7) es la sección mecánica que contiene el carrete, cuya función principal es enrollar / retirar la línea de perforación para subir / bajar el bloque móvil.
La broca de perforación (# 26) es un dispositivo conectado al extremo de la sarta de perforación que rompe la roca que se está perforando. Contiene chorros a través de los cuales sale el fluido de perforación.
El piso de perforación (# 21) es el área en la plataforma donde se ubican las herramientas para hacer las conexiones del tubo de perforación, el conjunto del orificio inferior, las herramientas y la broca. Se considera el área principal donde se realiza el trabajo.
La línea de perforación (# 12) es un cable metálico trenzado y grueso que se enrosca a través de los dos bloques (recorrido y corona) para subir y bajar la sarta de perforación.
El tubo de perforación (n. ° 16) es una unión de tubería hueca utilizada para conectar el equipo de superficie al conjunto del orificio inferior (BHA) y actúa como un conducto para el fluido de perforación. En el diagrama, estos son soportes de tubería de perforación que son 2 o 3 uniones de tubería de perforación conectadas y colocadas en la torre de perforación verticalmente, generalmente para ahorrar tiempo mientras se dispara la tubería.
La sarta de perforación (# 25) es una colección ensamblada de tubería de perforación, tubería de perforación de peso pesado, collares de perforación y cualquiera de una variedad completa de herramientas, conectadas y que se ejecutan en el pozo para facilitar la perforación de un pozo. La colección se conoce singularmente como la cadena de perforación.
Los elevadores (que no se muestran en la imagen) son dispositivos con bisagras que se utilizan para enganchar a la tubería de perforación o la caja para facilitar la bajada o elevación (de la tubería o caja) dentro o fuera del pozo.
La línea de flujo (n. ° 28) es una tubería de gran diámetro que está unida al niple de la campana y se extiende a los agitadores de lutitas para facilitar el flujo del fluido de perforación hacia los tanques de lodo.
El cuello de ganso (n. ° 10) es un codo de metal grueso conectado al eslabón giratorio y al tubo vertical que soporta el peso y proporciona un ángulo hacia abajo para que la manguera kelly cuelgue.
La transmisión de Kelly (# 19) es un tubo cuadrado, hexagonal u octagonal que se inserta a través y es una parte integral de la mesa giratoria que se mueve libremente verticalmente mientras la mesa giratoria lo gira.
La manguera de Kelly (# 9) es una manguera flexible de alta presión que conecta el tubo vertical a la Kelly (o más específicamente al cuello de cisne en el pivote sobre la Kelly) y permite el movimiento vertical libre de la Kelly, al tiempo que facilita el flujo de la perforación. Fluido a través del sistema y hacia abajo de la sarta de perforación.
El Encuelladero (n. ° 15) es la pasarela a lo largo del lado de la torre de perforación (generalmente a unos 35 o 40 pies sobre el "piso"). La tabla de monos es donde el hombre de la torre de perforación trabaja mientras "viaja" la tubería.
El motor de lodo (no representado) es un dispositivo accionado hidráulicamente ubicado justo encima de la broca utilizada para girar la broca independientemente del resto de la sarta de perforación.
La bomba de lodo (# 4) es un tipo recíproco de bomba que se utiliza para hacer circular el fluido de perforación a través del sistema.
El tanque de lodo (# 1) a menudo se denomina pozos de lodo y almacena el fluido de perforación hasta que se requiere que baje el pozo.
El piso de tubería / Setback (# 17) es una parte del piso de perforación (# 21) donde los soportes del tubo de perforación están en posición vertical. Normalmente está hecho de una estructura de marco de metal con grandes vigas de madera situadas dentro de ella. La madera ayuda a proteger el extremo del tubo de perforación.
La mesa giratoria (# 20) gira, junto con sus partes constitutivas, el buje de Kelly y Kelly, la sarta de perforación y las herramientas y broca adjuntas.
El agitador de ARCILLA / zarandas (n. ° 2) separa los recortes de perforación del fluido de perforación antes de que se bombee hacia el pozo.
La parada (# 16) es una sección de 2 o 3 uniones de tubería de perforación conectadas y colocadas en posición vertical en la torre de perforación. Cuando se sacan del orificio, en lugar de colocar cada una de las juntas de la tubería de perforación, se dejan conectadas 2 o 3 juntas y se colocan en la torre para ahorrar tiempo.
La tubería vertical (# 8) es un tubo de metal grueso, situado verticalmente a lo largo de la torre de perforación, que facilita el flujo de fluido de perforación y se ha unido a él y soporta un extremo de la manguera de Kelly.
La línea de succión (# 3) es una línea de admisión para la bomba de lodo para extraer el fluido de perforación de los tanques de lodo.
Swivel (# 18) es el extremo superior de Kelly que permite la rotación de la sarta de perforación sin torcer el bloque.
El bloque viajero (# 11) es el extremo móvil del bloque y los aparejos. Juntos, proporcionan una importante ventaja mecánica para el levantamiento.
La manguera de vibración (n. ° 6) es una manguera flexible de alta presión (similar a la manguera de Kelly) que conecta la bomba de lodo al tubo vertical. Se llama manguera vibratoria porque tiende a vibrar y agitarse (a veces violentamente) debido a su proximidad a las bombas de lodo.
Equipo rotativo:
Los componentes del sistema rotatorio de arriba a abajo constan de una pieza giratoria, una pieza corta de tubería llamada Kelly, una mesa giratoria / unidad superior, una columna de perforación y una broca. “Un componente llamado pivote, que se adjunta al equipo de elevación, soporta todo el peso de la columna de perforación, pero le permite girar libremente. La broca se encuentra en el extremo inferior de la sarta de perforación y es responsable de hacer contacto con las capas del subsuelo y perforarlas.
Girar
El eslabón giratorio cuelga del gancho de perforación mediante un asa o asa grande. El eslabón giratorio no gira, pero permite que el sistema giratorio debajo de él gire. El fluido de perforación se introduce en el vástago de perforación a través de una conexión de cuello de cisne en la rótula, que está conectada a la manguera giratoria.
Poder giratorio
Cuando se utiliza un sistema de 'transmisión superior' en el sistema Rotary, el pivote se reemplaza por el pivote eléctrico. El eslabón giratorio eléctrico realiza las mismas funciones que el eslabón giratorio normal, pero también está asociado con un sistema de transmisión que se usa para rotar la sarta de perforación, en lugar de que la mesa rotativa transmita este movimiento.
Kelly
El Kelly mide aproximadamente 40 pies de largo, es cuadrado o hexagonal en el exterior y está completamente hueco para proporcionar un paso para el fluido de perforación. Sus superficies exteriores encajan con las superficies cuadradas o hexagonales correspondientes en el casquillo Kelly.
El buje Kelly encaja en una parte de la mesa giratoria llamada buje maestro. Los engranajes accionados de la mesa giratoria hacen girar el buje maestro y, por lo tanto, el buje Kelly. El buje Kelly hará girar el Kelly y todo lo que esté debajo en el sistema Rotary para girar.
Sarta de perforación
La sarta de perforación está formada por la tubería de perforación, los collares de perforación y los subs especializados a través de los cuales el fluido de perforación y la potencia de rotación se transmiten desde la superficie a la barrena. La tubería de perforación y el collar de perforación vienen en secciones o uniones de aproximadamente 30 pies de largo. Los diámetros de tubería de perforación más comúnmente utilizados son 4, 42 y 5 pulgadas de DE. El propósito de los collares de perforación es aumentar el peso de la broca, por lo que generalmente tienen un diámetro mayor que la tubería de perforación y tienen paredes más gruesas. La tubería de perforación y los collares de perforación tienen una conexión roscada en cada extremo. En la tubería de perforación, las conexiones roscadas se denominan juntas de herramientas. Las juntas de herramientas son anillos de acero que se sueldan a cada extremo de una junta de tubería de perforación. Una de las uniones de herramientas es una conexión de clavija (macho) y la otra es una conexión de caja (hembra). Subespecializados: la palabra "sub" se refiere a cualquier tramo corto de tubería, collar, carcasa,etc., con una función definida.
Broca
Varias
filas de dientes, o cortadores, en cada cono raspan, desgarran o
aplastan la formación a medida que los dientes ruedan sobre ella. En la parte inferior de la sarta de perforación está la broca, que perfora la roca de formación. Hay cuatro tipos principales de brocas, cada una adecuada para condiciones particulares.
-Bits Rotativos de Dientes de Acero (tipo más básico).
- Inserte Bits (insertos de carburo de tungsteno).
-Brocas Compactas de Diamante Policristalino (insertos de diamante).
- Diamond Bits (diamantes implantados en ellos). Las brocas de diamante son de cuarenta a cincuenta veces más duras que las de acero tradicionales.
Los tipos más comunes son las brocas de cono de rodillo y las brocas de diamante. El tamaño de la broca: varía de 3% pulgadas (9,5 cm) a 26 pulgadas (66 cm) de diámetro. Los tamaños más utilizados son 44, 31, 20 y 16 cm (17½, 12%, 77/8 y 6% pulgadas).
Las
brocas de cono de rodillo generalmente tienen tres dispositivos de
acero en forma de cono que pueden girar libremente cuando la broca gira.
La
mayoría de las brocas de cono giratorio son brocas de chorro: el fluido
de perforación sale de la broca a través de boquillas entre el cono, lo
que crea chorros de lodo a alta velocidad. Esto ayudará a separar los esquejes de la broca.
...
WIKIPEDIA
Offshore drilling rigs have similar elements, but are configured with a number of different drilling systems to suit drilling in the marine environment.
The equipment associated with a rig is to some extent dependent on the type of rig but typically includes at least some of the items listed below.
List of items
- Mud tank
- Shale shakers
- Suction line (mud pump)
- Mud pump
- Motor or power source
- hose
- Draw-works
- Standpipe
- Kelly hose
- Goose-neck
- Traveling block
- Drill line
- Crown block
- Derrick
- Racking Board (Sometimes referred to as the Monkey Board)
- Stand (of drill pipe)
- Setback (floor)
- Swivel (On newer rigs this may be replaced by a top drive)
- Kelly drive
- Rotary table
- Drill floor
- Bell nipple
- Blowout preventer (BOP) Annular type
- Blowout preventer (BOP) Pipe ram & blind ram
- Drill string
- Drill bit
- Casing head or Wellhead
- Flow line
Explanation
- Bell nipple (#22) is a section of large diameter pipe fitted to the top of the blowout preventers that the flow line attaches to via a side outlet, to allow the drilling mud to flow back to the mud tanks.
- Blowout preventers (BOPs) (#23 and #24) are devices installed at the wellhead to prevent fluids and gases from unintentionally escaping from the wellbore. #23 is the annular (often referred to as Hydril named after a manufacturer), and #24 is the pipe rams and blind rams.
- Casing head (#27) is a large metal flange welded or screwed onto the top of the conductor pipe (also known as drive-pipe) or the casing and is used to bolt the surface equipment such as the blowout preventers (for well drilling) or the Christmas tree (oil well) (for well production).
- Centrifuge (not pictured) is an industrial version of the device that separates fine silt and sand from the drilling fluid. It is typically mounted on top or just off of the mud tanks.
- Crown block (#13) is the stationary end of the block and tackle.
- Degasser (not pictured) is a device that separates air and/or gas from the drilling fluid. It is typically mounted on top of the mud tanks.
- Derrick (#14) is the support structure for the equipment used to lower and raise the drill string into and out of the wellbore. This consists of the sub-structure (structure below the drill floor level) and the mast.
- Desander / desilter (not pictured) contains a set of hydrocyclones that separate sand and silt from the drilling fluid. Typically mounted on top of the mud tanks.
- Draw-works (#7) is the mechanical section that contains the spool, whose main function is to reel in/out the drill line to raise/lower the traveling block.
- Drill bit (#26) is a device attached to the end of the drill string that breaks apart the rock being drilled. It contains jets through which the drilling fluid exits.
- Drill floor (#21) is the area on the rig where the tools are located to make the connections of the drill pipe, bottom hole assembly, tools and bit. It is considered the main area where work is performed.
- Drill line (#12) is thick, stranded metal cable threaded through the two blocks (traveling and crown) to raise and lower the drill string.
- Drill pipe (#16) is a joint of hollow tubing used to connect the surface equipment to the bottom hole assembly (BHA) and acts as a conduit for the drilling fluid. In the diagram, these are stands of drill pipe which are 2 or 3 joints of drill pipe connected and stood in the derrick vertically, usually to save time while tripping pipe.
- Drill string (#25) is an assembled collection of drill pipe, heavy weight drill pipe, drill collars and any of a whole assortment of tools, connected and run into the wellbore to facilitate the drilling of a well. The collection is referred to singularly as the drill string.
- Elevators (not pictured) are hinged devices that is used to latch to the drill pipe or casing to facilitate the lowering or lifting (of pipe or casing) into or out of the wellbore.
- Flow line (#28) is large diameter pipe that is attached to the bell nipple and extends to the shale shakers to facilitate the flow of drilling fluid back to the mud tanks.
- Goose-neck (#10) is a thick metal elbow connected to the swivel and standpipe that supports the weight of and provides a downward angle for the kelly hose to hang from.
- Kelly drive (#19) is a square, hexagonal or octagonal shaped tubing that is inserted through and is an integral part of the rotary table that moves freely vertically while the rotary table turns it.
- Kelly hose (#9) is a flexible, high pressure hose that connects the standpipe to the kelly (or more specifically to the gooseneck on the swivel above the kelly) and allows free vertical movement of the kelly, while facilitating the flow of the drilling fluid through the system and down the drill string.
- Racking board (#15) is the catwalk along the side of the derrick (usually about 35 or 40 feet above the "floor"). The monkey board is where the derrick man works while "tripping" pipe.
- Mud motor (not pictured) is a hydraulically powered device positioned just above the drill bit used to spin the bit independently from the rest of the drill string.
- Mud pump (#4) is a reciprocal type of pump used to circulate drilling fluid through the system.
- Mud tank (#1) is often called mud pits and stores drilling fluid until it is required down the wellbore.
- Setback (#17) is a part of the drill floor (#21) where the stands of drill pipe are stood upright. It is typically made of a metal frame structure with large wooden beams situated within it. The wood helps to protect the end of the drill pipe.
- Rotary table (#20) rotates, along with its constituent parts, the kelly and kelly bushing, the drill string and the attached tools and bit.
- Shale shaker (#2) separates drill cuttings from the drilling fluid before it is pumped back down the wellbore.
- Stand (#16) is a section of 2 or 3 joints of drill pipe connected and stood upright in the derrick. When they are pulled out of the hole, instead of laying down each joint of drill pipe, 2 or 3 joints are left connected and stood in the derrick to save time.
- Standpipe (#8) is a thick metal tubing, situated vertically along the derrick, that facilitates the flow of drilling fluid and has attached to it and supports one end of the kelly hose.
- Suction line (#3) is an intake line for the mud pump to draw drilling fluid from the mud tanks.
- Swivel (#18) is the top end of the kelly that allows the rotation of the drill string without twisting the block.
- Traveling block (#11) is the moving end of the block and tackle. Together, they give a significant mechanical advantage for lifting.
- Vibrating hose (#6) is a flexible, high pressure hose (similar to the kelly hose) that connects the mud pump to the stand pipe. It is called the vibrating hose because it tends to vibrate and shake (sometimes violently) due to its close proximity to the mud pumps.
-
