Tomando
como referencia la Norma API RP 53, podemos hablar de las siguientes
generalidades relacionadas con las pruebas de las válvulas Impide
Reventones. (imagen tomada de cbc.ca)
• Usar agua para la prueba, ya que tiene menos compresibilidad que el LODO
• Realizar el ensamblaje de prueba e introducirlo hasta la boca del pozo, asegurándose que
la válvula del revestidor debe dejarse abierta y tiene que haber
personal monitoreando la salida de fluido en la válvula del Revestidor
todo el tiempo durante la prueba. Se tiene que asegurar que el que va a
estar pendiente del retorno debe permanecer por la BOP mientras se esté
realizando la Prueba. La razón de esto es para prevenir que la presión
se acumule en el revestidor si el Tapón de prueba llega a tener fugas.
• Circular a través del Choke Line, Kill Line, Estrangulador, manifold del Stand Pipe y válvulas para asegurarse que todas las líneas estén llenas de agua. Esta práctica es para prevenir caídas de presión durante la prueba.
• Circular a través del Choke Line, Kill Line, Estrangulador, manifold del Stand Pipe y válvulas para asegurarse que todas las líneas estén llenas de agua. Esta práctica es para prevenir caídas de presión durante la prueba.
• Alinear la unidad de bombeo, los Arietes de Cierre y las válvulas de acuerdo a la secuencia de prueba.
• La Presión de Prueba debe ser tanto en BAJA como en ALTA, respectivamente, estabilizándose la misma por lo menos durante 05 minutos con mínimo drenado. Asegúrese que la presión que se está registrando en el disco se esté cargando correctamente.
•
Asegurarse de que sea reportado a los Supervisores cualquier equipo que
no haya pasado los requerimientos de la prueba de Presión.
•
Continúe con la Prueba de Presión hasta que todos los equipos del
Taladro hayan sido probados de acuerdo a sus especificaciones.
• Desconectar ensamblaje de Prueba
Períodos de Prueba para BOP
Prueba de Funcionamiento: Cada semana, el personal debe realizar una prueba de funcionamiento alternando entre los paneles de control remoto de la BOP.
Prueba Completa: Hay 03 categorías que considerar a la hora de una prueba completa de BOP.
1. Antes de empezar alguna fase del pozo o la primera vez que la BOP se instale en el pozo.
2. Después de reparar o desconectar cualquier elemento sellante de presión de la BOP.
3.
De acuerdo con MMS, se puede usar la BOP por espacio de 21 días (3
semanas) antes que se necesite probar nuevamente. Se debe debe también
seguir las regulaciones de las operadoras locales, por ejemplo, en el
Mar del Norte solo se permiten 14 días antes de la próxima prueba de
BOP.
Pruebas de Alta Presión para Arietes (RAMS) y Equipos Auxiliares
Las
pruebas de Alta presión se realizan en este caso bien sea la presión de
trabajo nominal de los arietes o ranes de la BOP y equipos auxiliares o
también la presión de trabajo nominal del Cabezal del Pozo. Se debe
seleccionar el más bajo valor, por ejemplo, si la BOP esta cuantificada
para 10.000 psi y el cabezal del pozo lo está para 6.500 psi, la presión
máxima de prueba para los arietes y equipos auxiliares debe ser únicamente 6.500 psi.
Pruebas de Alta Presión para Preventor Anular
La
mas alta presión a aplicar debería ser el 70% de la Presión de Trabajo
nominal o la Presión de prueba de los Arietes. Entre estos, se ha de
seleccionar el valor más bajo, por ejemplo, si se probaron los arietes
con una presión de 5000 psi y la presión nominal de Trabajo del
preventor anular es de 6500 psi, se necesita probar el prev anular con
3500 psi, que vendría siendo el 70% de la presión de prueba de los
arietes.
Prueba de Baja Presión Tanto para Preventor Anular como Arietes
Se podrían aplicar 200 – 300 psi para probar en baja presión estos equipos durante un período de 5 minutos.
.......................
TRADUCIDO DE DRILLINGFORMULAS.COM
Reference books: Well Control Books