How To Identify Drill Bit Failure While Drilling an Oil Well
| Drilling Operation
Identificar la falla de perforación durante la perforación de pozos petroleros es vital para prevenir costosos tiempos de espera y garantizar la seguridad operativa. Emplear varios métodos puede mejorar su capacidad para identificar posibles problemas como se muestra a continuación.
Datos de perforación en tiempo real:
- Tasa de penetración (ROP): Una disminución repentina en ROP, particularmente en comparación con la tasa planeada, puede indicar desgaste o falla de bits.
- Peso sobre la Mecha (WOB): Un aumento inesperado de WOB necesario para mantener un ROP constante puede sugerir un poco apagado o encontrarse con una formación más difícil.
- Torque: El torque excesivo o errático puede indicar desequilibrio de las mechas, con problemas o cambios en la formación. Además, si se aplica más WOB pero no hay cambios en el par de perforación, puede indicar la pérdida de cortadores de bits de PDC.
- Presión de Standpipe: Las fluctuaciones en la presión de la tubería pueden indicar bits enchufándose, empaque o inestabilidad de formación.
Sensores de Fondo:
- Mudlogging: Estos monitorean las propiedades de fluidos de perforación como densidad de lodo, viscosidad y contenido de gas, que pueden cambiar si el bit no está funcionando de manera óptima.
- Herramientas de medición de la vibración: Estas detectan vibraciones anormales en la sarta de perforación, causadas por el desequilibrio de la broca, desgaste de equipos o cambios de formación.
- Herramientas MWD/LWD: Las herramientas de registro y medición durante la perforación proporcionan datos en tiempo real sobre inclinación de agujeros, azimuth, resistencia a formación y otros parámetros para identificar problemas de rendimiento de bits.
Observaciones de la superficie:
- Devoluciones de fluidos de perforación: Observar cambios en el color, consistencia y volumen de retornos de fluidos de perforación, indicando desgaste de bits, cambios de formación o circulación perdida.
- Cortes de perforación: Analizar el tamaño, la forma y el color de los cortes de taladro para determinar el tipo de formación y el desgaste de bits potenciales.
Métodos adicionales:
Gráficos de rendimiento de mechas: Compare los valores reales de ROP y WOB a los gráficos proporcionados por el fabricante de bits para evaluar el desgaste y el rendimiento de bits.
Desarrollar una línea de base: Establezca parámetros normales de perforación para identificar desviaciones que indiquen un problema.
Utilizar una combinación de métodos: Emplee múltiples métodos para una evaluación más precisa, ya que confiar en uno solo puede no ser suficiente.
Consulte con personal experimentado: Busque consejo de expertos experimentados en perforación para interpretar datos y tomar decisiones informadas.
Al implementar estas estrategias y mantener la vigilancia, puede mejorar significativamente su capacidad para detectar el fallo de la bit de perforación temprano, permitiendo una rápida acción correctiva para evitar costosos tiempos de inocuo y riesgos de seguridad.
