Diseño, Selección y Asentamiento de Empacaduras



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🧠 Selección y Diseño de Packers en Completación de Pozos


Factores a considerar

  • Buenas condiciones.
  • Compatibilidad con otros equipos de fondo de pozo.
  • Preferencia del cliente.
  • Ciencias económicas.
  • Precisión de ajuste.

Clasificación de pozos

Selección de Packers para la Completación de una sola sarta

  • Tipo de procedimiento de empaquetamiento
  • Selección del método de configuración de los emp.
  • Método de ajuste del emp recuperable
  • Selección del método de configuración de emp permanentes y permanentes/recuperables
  • Pozo altamente crítico: terminación anclada
  • Pozo altamente crítico: sello dinámico

Selección de empacaduras de terminación selectiva simple

  • Selección de empacaduras selectivos individuales
  • Método de ajuste selectivo del empaque
  • Empacaduras apilados permanentes:
  • Empaquetador permanente inferior con recuperable superior:
  • Todos las empacaduras son recuperables
  • Selección de conexión de tubos y empacaduras
  • Empac. superior
  • Empac. inferior o intermedio

🔍 Factores clave para la selección


- Condiciones del pozo: presión, temperatura, corrosividad, profundidad.
- Compatibilidad: con válvulas de gas lift, sistemas de seguridad, wireline.
- Preferencia del operador: basada en experiencia previa.
- Economía: costo vs. durabilidad.
- Precisión de asentamiento: especialmente en zonas productivas cercanas.


🏭 Clasificación de pozos


| Tipo de pozo | Características |
|--------------|-----------------|
| Altamente crítico | >4500 m, >130 °C, >700 atm, pozos submarinos o de inyección |
| Crítico | 3000–4500 m, 100–130 °C |
| No crítico | <3000 m, <100 °C |
| Corrosivo | Alta concentración de H₂S o CO₂ |

🔧 Selección según tipo de completación


- Pozos altamente críticos → packers permanentes.
- Pozos corrosivos → packers permanentes o híbridos.
- Pozos con alta frecuencia de workover → packers retráctiles.
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🔩 Método de asentamiento


| Condición | Método recomendado |
|-----------|--------------------|
| Alta temperatura, desviación >50°, lodo denso | Hidráulico |
| Pozo vertical, sin estimulación | Mecánico |
| Precisión extrema | Wireline eléctrico |

🔗 Conexión tubing–packer


- Evaluada mediante análisis de esfuerzos.
- Se usan shear rings con tolerancia del 5–10%.
- En pozos de gas, se prefieren sellos moldeados para ciclos de presión alterna.

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⚙️ Mecanismos de Asentamiento de Packers
Fuente original


🔩 Tipos de mecanismos


1. 🏋️‍♂️ Compresión (Weight-set)
- Usa peso de la tubería para activar slips y sellos.
- Requiere entre 8,000–14,000 lbs.
- Limitado en pozos desviados o poco profundos.

2. 🔗 Tensión (Tension-set)
- Ideal para pozos con presión desde abajo (ej. inyección).
- Menor costo, útil en pozos someros.

3. 🔄 Rotación (Roto-mecánico)
- Activado por giro de la tubería.
- Puede ser problemático en pozos desviados.

4. 💧 Hidráulico
- Usa presión interna para activar pistón y comprimir sellos.
- Requiere plug, bola o sub de desplazamiento.
- Ideal para pozos profundos o desviados.

5. ⚡ Eléctrico (Wireline)
- Precisión de profundidad con CCL.
- Activado por carga explosiva lenta.
- Limitado en pozos horizontales.

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🧰 Consejos prácticos


- En pozos >12,000 ft, se prefieren packers hidráulicos o eléctricos.
- En ausencia de bomba o unidad eléctrica → usar packer mecánico.
- Para operaciones rápidas y precisas → wireline.
- En pozos desviados → evitar packers que requieran rotación.
- En lodo pesado → usar packers corridos en tubing.
- Para dejar tubing en tensión → usar slips superiores y latch interno.
- Para dejar tubing en compresión → slips inferiores.
- Para dejar tubing en neutro → packers con compresión interna automática.

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