Diseño de la Sarta de Perforación para Pozos Horizontales

El enfoque de diseño en pozos de alta inclinación y horizontales difiere significativamente del diseño para pozos verticales en varios aspectos clave.

Diferencias entre Pozos Horizontales y Verticales

  1. Eliminación de Componentes Tradicionales: En pozos horizontales, a menudo se eliminan los componentes pesados del BHA (como los portamechas o drill collars).

  2. Compresión en la Tubería: El peso sobre la barrena (WOB) suele aplicarse mediante tubería de perforación estándar (DP) trabajando en compresión, una práctica que nunca se recomienda en pozos verticales.

  3. Tensión vs. Torque/Arrastre: Para una misma profundidad medida (MD), la carga de tensión en superficie disminuye en pozos horizontales debido al soporte de las paredes del pozo, pero el torque y el arrastre (drag) aumentan drásticamente.

  4. Límite de Carga: En pozos verticales, el límite suele ser la capacidad de tensión; en pozos horizontales y de alcance extendido (ERD), el límite suele ser la capacidad torsional.

  5. Efecto de la Fricción: En pozos verticales, la fricción suele ignorarse. En pozos horizontales, los efectos de fricción son tan grandes que no pueden ignorarse.

  6. Proceso Iterativo: Mientras que el diseño vertical es un cálculo directo, el diseño para pozos horizontales es un proceso iterativo.


Objetivos del Diseño

  • Proporcionar un WOB adecuado sin causar el pandeo (buckling) de la tubería de perforación (DP) o la tubería pesada (HWDP).

  • Asegurar que los componentes no excedan sus límites de diseño mecánico.

El problema principal es determinar a qué peso sobre la barrena comenzará a pandearse la tubería. Si el peso necesario causa pandeo, se debe utilizar HWDP en las secciones críticas.


Cálculo del Peso Máximo sobre la Barrena (WOB)

El WOB máximo sin pandeo se calcula en dos pasos:

1. Cálculo por debajo del Punto de Tangencia

Si el ángulo de la sección de construcción es menor a 90°, la mayor compresión mecánica ocurrirá en la conexión superior del BHA. Se realiza un balance de fuerzas a lo largo del eje del pozo considerando:

  • F1: Peso efectivo de la HWDP.

  • F2: Peso efectivo del BHA.

  • Fcrit: Fuerza de pandeo crítico de la tubería de perforación.

Nota: Si el pozo es horizontal (90°), el cos(90) = 0, lo que simplifica la ecuación.

2. Cálculo por encima del Punto de Inicio de Desviación (KOP)

Se utiliza un diagrama de cuerpo libre para analizar las fuerzas por debajo del KOP. Se calcula el peso efectivo de la sarta a través de la sección de curva (build section).

Regla de Oro: El valor más bajo entre los dos cálculos (paso 1 y 2) es el peso máximo real que se puede usar para perforar.


Cálculo de Fuerzas Mecánicas Axiales

En el diseño, el ingeniero debe verificar si el WOB aplicado pandeará la tubería en el tope del BHA.

  • Fuerza Mecánica (F): Es la fuerza que intenta pandear la tubería. Se calcula mediante un balance de fuerzas.

  • Fuerza Axial Real: Incluye las fuerzas de presión hidrostática actuando sobre las áreas de los hombros (uniones) de la tubería.

Criterio de Pandeo:

  • Si F < Fcrit: La tubería NO se pandeará.

  • Si F > Fcrit: La tubería SE pandeará.

  • En perforación rotatoria, la fuerza de arrastre se asume como cero.


Resumen del Proceso de Diseño

  1. Simulación: Calcular fuerzas de arrastre y torque usando software especializado (ej. Landmark Well Plan).

  2. Pandeo Crítico: Calcular la fuerza de pandeo sinusoidal debajo del punto de tangencia y sobre el KOP.

  3. WOB Máximo: Determinar el WOB máximo para ambos puntos y elegir el menor. Si no es suficiente WOB para la barrena, añadir más HWDP.

  4. Resistencia Mecánica: Verificar que las fuerzas reales no excedan el 90% del límite elástico (yield strength) de la tubería. Si el ángulo de construcción es alto, incluir fuerzas de flexión (bending) y fatiga.

  5. Torque: Asegurarse de que el torque real en todas las profundidades sea menor al torque de conexión (makeup torque) de la tubería.

El diseño de una sarta para pozos direccionales y horizontales es significativamente más complejo que para pozos verticales, ya que la gravedad deja de ser tu aliada para convertirse en un desafío de fricción lateral.
Aquí tienes el resumen técnico de los pilares fundamentales para este diseño:

1. Ubicación del Punto Neutro y Control de Pandeo (Buckling) 📉🎢

En pozos horizontales, el riesgo de que la tubería se doble sobre sí misma (pandeo) es crítico.
Punto Neutro: Se debe diseñar la sarta para que este punto se mantenga en los componentes más rígidos (Heavy Weight o Drill Collars).
Buckling Sinusoidal vs. Helicoidal: El diseño debe asegurar que las fuerzas de compresión no superen el límite de pandeo helicoidal, lo cual "bloquearía" la tubería en el pozo, impidiendo la transferencia de peso a la barrena.

2. Selección de Componentes: Peso vs. Flexibilidad 🔩🏗️

A diferencia de los pozos verticales, aquí se busca minimizar el uso de Drill Collars (DC) en las secciones curvas y horizontales.
Heavy Weight Drill Pipe (HWDP): Se prefiere el uso de HWDP porque es más flexible que el DC y tiene menor área de contacto, lo que reduce el torque.
Drill Pipe de Alta Resistencia: Se utilizan grados de acero superiores (como S-135) para soportar las altas tensiones durante el "pick-up" en secciones de largo alcance.

3. Gestión de la Fricción y el Torque (T&D) 🧴⚙️

En la sección horizontal, la tubería descansa sobre el lado bajo del pozo, generando una fricción inmensa.
Herramientas de Reducción de Fricción: Se integran subs de baja fricción o protectores de tubería para permitir que la sarta rote con menos esfuerzo.
Limpieza de Hoyo: El diseño debe permitir caudales lo suficientemente altos para remover la "cama de recortes" que se forma en la sección horizontal, ya que estos sólidos actúan como arena sobre un rodamiento, disparando el torque.

4. Fatiga en la Sección de Curva (Build Section) 🌀⚠️

Cuando la tubería gira a través de una sección con alta severidad de pata de perro (Dogleg Severity), experimenta ciclos de tensión y compresión en cada rotación.
Límites de Curvatura: El diseño de la sarta debe estar alineado con el radio de curvatura del pozo para evitar que las conexiones fallen por fatiga cíclica acelerada.

5. Configuración de la BHA (Bottom Hole Assembly) 📍🧭

La sección de fondo debe ser "inteligente":
Sistemas Rotatorios Direccionales (RSS): Permiten perforar la sección horizontal con rotación continua, lo que mejora drásticamente la limpieza del pozo y reduce el riesgo de pegue diferencial.
LWD/MWD: La ubicación de los sensores debe ser lo más cercana posible a la barrena para una navegación precisa dentro del "target" o zona de pago.

Conclusión técnica: Un diseño exitoso en pozos horizontales prioriza la capacidad de transmitir peso y torque sin comprometer la integridad mecánica de la tubería ante el pandeo y la fatiga. 👷‍♂️💎


Para leer mas visite https://www.drillingmanual.com/drill-string-design-for-high-angle-and/

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